Velika proizvodna linija organskog gnojiva za stoku i perad s godišnjom proizvodnjom od 100.000 tona uključuje: hranilicu za viličare, okretač korita, vertikalni pulverizer, stroj za prosijavanje bubnjem, dinamički stroj za doziranje, granulator, stroj za okruglo bacanje, sušilicu, stroj za hlađenje, stroj za premazivanje , automatska kvantitativna vaga za pakiranje.Korisnici mogu prilagoditi odgovarajuću konfiguraciju prema svojim potrebama.
I svaka vrsta proizvodne linije ima svoje karakteristike, kakva je vrsta organskog gnojiva prikladna za izradu, kakva je oprema za organsko gnojivo potrebna, kao što je proizvodna linija diska i rotirajući zub za miješanje dionica mora biti opremljen strojem za sušenje i hlađenje, i sušenje organskog gnojiva, a zatim koristite ventilacijski sustav hladnog zraka za hlađenje organskog gnojiva, tako da će tvrdoća granula biti bolja.
Kut diska za granulaciju disk granulatora ima ukupnu strukturu luka, a stopa granulacije može doseći više od 93%.Disk za granulaciju je opremljen s tri izlaza, što je pogodno za povremene proizvodne operacije.Reduktor i motor pokreću fleksibilni remeni, koji se mogu glatko pokrenuti, smanjiti udarnu silu i produžiti vijek trajanja opreme.Dno ladice za granulaciju ojačano je višestrukim radijirajućim čeličnim pločama koje su izdržljive i nikada se ne deformiraju.Teška, zadebljana i čvrsta osnova, nema potrebe za sidrenim vijcima, stabilan rad.Glavni zupčanik granulatora koristi visokofrekventno kaljenje, a životni vijek se udvostručuje.Granulatna prednja ploča obložena je plastikom visoke čvrstoće ojačanom staklenim vlaknima, koja je otporna na koroziju i izdržljiva.
Proizvodni proces velike linije za proizvodnju organskih gnojiva za stoku i perad s godišnjom proizvodnjom od 100.000 tona:
1. Za hrpe mljevenih traka koristite stroj za okretanje mljevenja ili stavite materijale u spremnik za fermentaciju pomoću stroja za okretanje korita.
2. Ravnomjerno pospite starter organskog gnojiva, preokrenite i fermentirajte da se zagrije, eliminira miris, razgradi i ubije razne gljivice i sjemenke trave.
3. Fermentacija 7-12 dana, ovisno o temperaturi svakog mjesta, broj vremena okretanja varira.
4. Potpuno fermentiran i razgrađen, izvan bazena (mljevena vrsta se izravno nagomilava viličarom).
5. Koristite sito za grubo i fino prosijavanje (prosijano praškasto gnojivo može se prodavati izravno).
6. Prosijani veliki komadi usitnjavaju se usitnjavačem i zatim vraćaju u sito za razvrstavanje.
7. Pomiješajte potrebne elemente u tragovima predmikserom.
8. Granulati granulatorom.
9. Pošaljite u sušaru i hladnjak za organsko gnojivo za stoku i perad.
10. Transport do automatske pakirnice za pakiranje i prodaju gotovog proizvoda.
Mjere opreza za fermentaciju velikih proizvodnih linija organskih gnojiva za stoku i perad s godišnjom proizvodnjom od 100 000 tona i uobičajeni problemi fermentacije organskih gnojiva:
Spor porast temperature: hrpa se ne zagrijava ili se zagrijava sporo.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Sirovine su prevlažne: dodajte suhe materijale prema omjeru materijala, a zatim promiješajte i fermentirajte.
2. Sirovina je previše suha: ovisno o vlažnosti, dodajte vodu ili mokre materijale kako biste zadržali vlagu na 45%-55%.
3. Nedovoljan izvor dušika: Dodajte amonijev sulfat s visokim sadržajem dušika kako biste održali omjer ugljika i dušika na 20:1.
4. Hrpa je premala ili je vrijeme prehladno: hrpu visoko naslagajte i dodajte lako razgradive materijale kao što su stabljike kukuruza.
5. pH je prenizak: kada je pH vrijednost manja od 5,5, može se dodati vapno ili drveni pepeo i ravnomjerno miješati kako bi se prilagodio pH hrpe fermentacije.
Temperatura hrpe je previsoka: Temperatura hrpe ≥ 65°C tijekom fermentacije.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Loša propusnost zraka: Redovito okrećite hrpu kako biste povećali propusnost zraka hrpe za fermentaciju.
2. Hrpa je prevelika: smanjite hrpu.
Miris: Iz hrpe se stalno osjeća miris pokvarenih jaja ili raspadanja.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Sadržaj amonijaka je previsok (C/N je manji od 20): Koristite dezodorans za dezinfekciju i dezodoraciju, te dodajte tvari s visokim udjelom ugljika kao što su: slama usjeva, ljuska kikirikija, ljuska riže itd.
2. pH vrijednost je previsoka: dodajte kisele tvari (kalcijev fosfat) kako biste snizili pH vrijednost, a izbjegavajte upotrebu alkalnih sastojaka (vapno).
3. Neravnomjerna ventilacija ili slab protok zraka: ponovno promiješajte materijal i promijenite formulu.
4. Složeni materijal je pregust: ponovno promiješajte hrpu i dodajte materijale krupnog zrna prema potrebi prema gustoći materijala.
5. Anaerobno okruženje: Redovito okrećite hrpu kako biste povećali sadržaj kisika u hrpi.
Razmnožavanje komaraca: U hrpi za fermentaciju se razmnožavaju komarci.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Sirovine su predugo složene prije fermentacije: brzo obradite sirovine, pošpricajte probiotički dezodorans po površini kako biste smanjili neugodan miris i komarce.
2. Svježim izmetom prekrijte površinu hrpe kako bi se razmnožili komarci i muhe: okrenite hrpu svakih 4-7 dana i prekrijte površinu statične hrpe slojem komposta od 6 cm.
Aglomeracija materijala: U hrpi se nalaze veliki dijelovi materijala fermentacije, a struktura je nedosljedna.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Nehomogeno miješanje sirovina ili nedovoljno okretanje: poboljšati početnu metodu miješanja.
2. Neravnomjeran protok zraka ili nedovoljno okruženje: Razvrstavanje ili drobljenje komposta radi poboljšanja distribucije zraka.
3. Sirovine sadrže glomazne i nerazgradive ili vrlo sporo razgradive materijale: sortiranje komposta, drobljenje i sortiranje sirovina.
4. Proces kompostiranja nije gotov: produljite vrijeme fermentacije ili poboljšajte uvjete fermentacije.
Vrijeme objave: 27. veljače 2023
