Kako mali pogoni za preradu organskih gnojiva obrađuju i proizvode standardna, visokokvalitetna organska gnojiva pogodna za lokalnu upotrebu?
Kao opća proizvodnja organskog gnojiva, koraci uglavnom uključuju drobljenje, fermentaciju, granulaciju, sušenje itd., ali ako želite zadovoljiti lokalne potrebe, trebate dodati određenu količinu N, P, K i drugih složenih gnojiva, i zatim pomiješajte i promiješajte. Jednoličan je i fizičkim istiskivanjem se pretvara u granule.
Specifični radni proces linije za proizvodnju organskog gnojiva je sljedeći:
1. Fermentacija i razgradnja organskih materijala: Budući da svježi stajski gnoj stoke i peradi općenito ima veliki sadržaj vode, često se dodaje velika količina pomoćnih materijala kao što su slama i pljeva od školjki.Tijekom razdoblja kompostiranja, oprema za fermentaciju organskog gnojiva koristi se za preokret, promicanje kisika, isparavanje viška vode, kontrolu unutarnje temperature hrpe kako ne bi bila previsoka da izazove deaktivaciju korisnih bakterija.
2. Usitnjavanje materijala: Budući da ga treba ostaviti da trune i razgrađuje se otprilike tjedan dana u kasnijoj fazi fermentacije, doći će do velike količine aglomeracije, što nije pogodno za kasnije faze miješanja i granulacije.U isto vrijeme, kako bi se zadovoljili zahtjevi lokalnog tla i usjeva za gnojivima, potrebno je dodati određenu količinu N, P, K i drugih složenih gnojiva.Ova složena gnojiva potrebno je unaprijed usitniti u prah, što je pogodno za sljedeći korak miješanja (ako se slama i drugi materijali fermentiraju prije fermentacije) Gomolji su relativno veliki i potrebno ih je jednostavno zdrobiti kako ne bi utjecali na normalan rad stroj za okretanje.
3. Miješanje i miješanje: Ovdje se horizontalna miješalica uglavnom koristi za miješanje, a fermentirani i jednolično usitnjeni organski materijali potpuno se miješaju sa složenim gnojivom.Promiješajte u jednom skladištu 3-5 minuta.Nakon ravnomjernog miješanja, transporterom se izravno transportira do granulacije gnojiva.Proces granulacije se provodi u stroju.
4. Granulacija gnojiva: Budući da je miješani materijal koji se granulira organska i anorganska smjesa, za granulaciju će se odabrati novi tip granulatora.Bubanj i unutarnji zubi za miješanje koriste se za granuliranje velikom brzinom u isto vrijeme, a brzina peletiranja je visoka., veliki učinak i snažna prilagodljivost.Kada je učinak mali, možete odabrati opći granulator s diskom ili granulator sa zubima za miješanje.Za detalje se obratite našem tehničkom voditelju kako bi Vas detaljno upoznali.
5. Sušenje i hlađenje: Ovo služi za brzo isparavanje viška vode u granulama, što je pogodno za pakiranje i pakiranje u vrećice, te produžuje razdoblje skladištenja.Kada je učinak mali, može se instalirati samo sušilica ili se ova veza može zanemariti.
6. Probir i klasiranje: Probir se može provesti prema vašim vlastitim potrebama, a čestice iste veličine i kvalitete mogu se prodati kao gotovi proizvodi, što može poboljšati ekonomsku vrijednost proizvoda, a preostale male čestice, poluproizvoda, praha i sl. povratak na vezu za drobljenje.
7. Kupci također mogu provesti korake kao što su zaokruživanje i cjelovito zrno, premazivanje i premazivanje prema vlastitim potrebama, kako bi dodatno povećali robnu vrijednost svojih gnojiva.
Kao farma, kako bismo se nosili s problemom onečišćenja stajnjakom na farmi, korištenje opreme za organsko gnojivo za preradu stajskog gnojiva u organsko gnojivo je metoda obrade koja je relativno jednostavna, s malim tehničkim poteškoćama i relativno niskim troškovima ulaganja u opremu .
Tehnološki proces linije za proizvodnju organskog gnojiva može se brisati prema stvarnom stanju na gospodarstvu, a linija za proizvodnju organskog gnojiva u obliku granula ili praha može se odabrati prema potrebama okolnog tržišta.
Vrijeme objave: 27. veljače 2023
