Bućkajući granulator s rotirajućim bubnjem za organsko gnojivo je materijal koji se može preraditi u određeni oblik strojeva za kalupljenje. Bubnjevi granulator jedna je od ključnih oprema u industriji složenih gnojiva, koja je prikladna za masovnu proizvodnju hladnih i vrućih granulatora i visoke , složeno gnojivo srednje i niske koncentracije. Glavni način rada je granulacija mokrom metodom peleta.Za potpunu reakciju osnovnog gnojiva nakon ovlaživanja u tijelu cilindra koristi se određena količina vode ili pare.Pod određenim uvjetima tekuće faze, uz pomoć rotirajućeg kretanja tijela cilindra, stvara se pritisak ekstruzije između čestica materijala da se agregiraju u kuglice. Cilindar je obložen posebnom gumenom pločom ili pločom od nehrđajućeg čelika otpornom na kiseline, koja može automatski uklanja ožiljak i tumor i eliminira tradicionalni uređaj za struganje. Ovaj stroj ima karakteristike visoke čvrstoće kuglice, dobre kvalitete izgleda, otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje, male potrošnje energije, dugog vijeka trajanja, jednostavnog rada i održavanja itd. Zub za mokro miješanje granulator KORISTI rotacijsku mehaničku silu miješanja velike brzine i rezultirajuću aerodinamičku silu, tako da fini praškasti materijal u stroju postiže kontinuirano miješanje, granulaciju, sferoidizaciju, zgušnjavanje i druge procese, kako bi se postigla svrha granulacije. Kombinacija ovih dvije metode granulacije čine granule s većom brzinom formiranja peleta, ljepšim izgledom, uštedom energije i uštedom energije.
Model | Snaga tijela(kw) | Snaga vretena(kw) | Kapacitet(t/h) | Neukupna veličina(mm) |
TDZJZ-1060 | Y132M-4-7.5 | Y180M-4-18.5 | 3-5 | 7250*1250*1670 |
TDZJZ-1660 | Y132M-4-11 | Y180M-4-22 | 5-8 | 7600*1800*2300 |
Koristeći rotacijsko i mehaničko miješanje velike brzine i rezultirajuću aerodinamičku silu, tako da se fini praškasti materijal u stroju postiže kontinuiranim miješanjem, granulacijom, sferoidizacijom, zgušnjavanjem i drugim procesima, kako bi se postigla svrha granulacije. Oblik čestice je sferičan, sferni stupanj 0,7, veličina čestica općenito je između 0,3-3 mm, stopa granulacije 90%, veličina promjera čestica može se pravilno prilagoditi veličinom mješavine vode i vode i brzinom vretena, obično što je manja količina miješanja, veća je brzina, to je čestica manja, i obrnuto.