Specifični radni proces linije za proizvodnju organskog gnojiva!

1. Kao opća proizvodnja organskog gnojiva, koraci uglavnom uključuju drobljenje, fermentaciju, granulaciju, sušenje itd., ali ako želite zadovoljiti lokalne potrebe, trebate dodati određenu količinu N, P, K i drugih složenih gnojiva , a zatim pomiješajte i promiješajte. Jednoličan je i fizičkim istiskivanjem se pretvara u granule.

2. Specifični radni proces linije za proizvodnju organskog gnojiva je sljedeći.

3. Fermentacija i razgradnja organskih materijala: Budući da svježi stajski gnoj stoke i peradi općenito ima veliki sadržaj vode, često se dodaje velika količina pomoćnih materijala kao što su slama i pljeva od školjki.Tijekom razdoblja kompostiranja, oprema za fermentaciju organskog gnojiva koristi se za preokret, promicanje kisika, isparavanje viška vode, kontrolu unutarnje temperature hrpe tako da ne bude previsoka da izazove inaktivaciju korisnih bakterija.

4. Usitnjavanje materijala: Budući da ga treba ostaviti da trune i razgrađuje se otprilike tjedan dana u kasnijoj fazi fermentacije, doći će do velike količine aglomeracije, što nije pogodno za kasnije faze miješanja i granulacije.

5. U isto vrijeme, kako bi se zadovoljile potrebe za gnojivom lokalnog tla i usjeva, potrebno je dodati određenu količinu N, P, K i drugih složenih gnojiva.Ova složena gnojiva potrebno je unaprijed usitniti u prah, što je pogodno za sljedeći korak miješanja (ako se slama i drugi materijali fermentiraju prije fermentacije) Gomolji su relativno veliki i treba ih jednostavno zdrobiti kako ne bi utjecali na normalan rad stroj za okretanje.

6. Miješanje i miješanje: Ovdje se horizontalna mješalica uglavnom koristi za miješanje, a fermentirani i ravnomjerno usitnjeni organski materijali potpuno se miješaju sa složenim gnojivom, miješaju jednom svakih 3-5 minuta, a zatim se transporterom izravno transportiraju do granulator gnojiva nakon ravnomjernog miješanja Tijekom procesa granulacije.

7.Granulacija gnojiva: Budući da je miješani materijal koji se granulira organska i anorganska smjesa, za granulaciju će se odabrati novi tip granulatora.Bubanj i unutarnji zubi za miješanje koriste se za granuliranje velikom brzinom u isto vrijeme, a brzina peletiranja je visoka., veliki učinak i jaka prilagodljivost.

8. Kada je učinak mali, možete odabrati opći granulator s diskom ili granulator sa zupčastim miješanjem.Za detalje, molimo kontaktirajte našeg tehničkog voditelja za detaljan uvod.

9. Sušenje i hlađenje: ovo je za brzo isparavanje viška vode u granulama, što je pogodno za pakiranje i pakiranje u vrećice, te produžuje razdoblje skladištenja.Kada je učinak mali, može se instalirati samo sušilica ili se ova veza može zanemariti.

10. Probir i ocjenjivanje: Probir se može provesti prema vašim vlastitim potrebama, a čestice iste veličine i kvalitete mogu se prodati kao gotovi proizvodi, što može poboljšati ekonomsku vrijednost proizvoda, a preostale male čestice, poluproizvodi, prah itd. će se vratiti na vezu za drobljenje.

11.Kupci također mogu provoditi korake kao što su zaokruživanje i cjelovito zrno, premazivanje i premazivanje prema vlastitim potrebama, kako bi dodatno povećali robnu vrijednost svojih gnojiva.

12. Kao farma, kako bismo se nosili s problemom onečišćenja stajskim gnojivom na farmi, korištenje opreme za organsko gnojivo za preradu stajnjaka u organsko gnojivo je metoda obrade koja je relativno jednostavna, nema tehničkih poteškoća i relativno malo opreme investicijski troškovi.

13. Tehnološki proces proizvodne linije organskog gnojiva može se izbrisati prema stvarnoj situaciji na farmi, a proizvodna linija organskog gnojiva u obliku granula ili praha može se odabrati prema potrebama okolnog tržišta.