Princip proizvodnje spremnika za fermentaciju organskog gnojiva

U usporedbi sa spremnikom za fermentaciju opće namjene,spremnik za fermentaciju organskog gnojivaima sljedeće prednosti: u spremniku za fermentaciju nema uređaja za miješanje, lako se čisti i obrađuje.Budući da je motor za miješanje eliminiran, a volumen ventilacije je otprilike isti kao kod spremnika za fermentaciju opće namjene, potrošnja energije je znatno smanjena.
Horizontalna mješalica spremnika za fermentaciju izrađena je od šest zakrivljenih zračnih cijevi zavarenih na disk i služi kao razvodnik zraka.Zrak se uvodi iz šuplje osovine, ispuhuje kroz šuplju cijev mješalice i miješa se s tekućinom koju izbacuje mješalica.Tekućina fermentacije diže se s vanjske strane rukavca i pada s unutarnje strane rukavca, tvoreći ciklus.
Načelo opreme za vertikalnu fermentaciju je korištenje pumpe za pumpanje hidrauličkog tlaka fermentacije u vertikalnu cijev.Kako se brzina protoka tekućine u odjeljku skupljanja okomite cijevi povećava, stvara se negativni tlak za usisavanje zraka, a mjehurići se raspršuju i miješaju s tekućinom, povećavajući sadržaj tekućine za fermentaciju.otopljenog kisika.Prednosti ove vrste opreme su: visoka učinkovitost apsorpcije kisika, ravnomjerno miješanje plina, tekuće i krute faze, jednostavna oprema, nema potrebe za zračnim kompresorima i mješalicama te mala potrošnja energije.Ovaj spremnik za fermentaciju bioorganskog gnojiva visoke je kvalitete i niske cijene, a koristi se fotosintezom algi za redukciju ugljičnog dioksida u plinu u kisik.Pomoću pumpe upumpajte hidraulički tlak fermentacije u venturi cijev.Kako se brzina protoka tekućine u kontrakcijskom dijelu venturijeve cijevi povećava, stvara se vakuum koji usisava zrak i raspršuje mjehuriće da se pomiješaju s tekućinom.Mikroorganizmi dobivaju kisik potreban za rast i metabolizam.
Oprema za obradu aerobne fermentacije gnoja stoke i peradi usvaja načelo aerobne mikrobne aerobne fermentacije, koja omogućuje mikroorganizmima da iskoriste organsku tvar i zaostale proteine ​​u gnoju stoke i peradi za brzu reprodukciju pod određenom temperaturom, vlagom i okruženjem s dovoljno kisika.Tijekom procesa razmnožavanja konzumiraju organsku tvar, proteine ​​i kisik u izmetu, te metaboliziraju u proizvodnju amonijaka, CO2 i vodene pare.Istodobno se oslobađa velika količina topline, zbog čega temperatura unutar spremnika raste.Temperatura od 45℃~70℃ dodatno potiče rast i metabolizam mikroorganizama.Istodobno, temperatura iznad 60 ℃ može ubiti štetne bakterije, patogene, jajašca parazita i druge štetne tvari u izmetu, dok uravnotežuje temperaturu, vlažnost i PH vrijednost za preživljavanje korisnih bakterija kako bi se zadovoljili zahtjevi.Dobre bakterije.
Životni uvjeti, uz kontinuirano dodavanje svježeg gnoja stoke i peradi, mikrobni ciklus u spremniku nastavlja se razmnožavati, čime se postiže neškodljivo tretiranje gnoja.Obrađeni klinker može se koristiti izravno kao gnojivo ili kao sirovina za proizvodnju složenog organskog gnojiva, rješavajući problem onečišćenja okoliša uzrokovanog fekalijama i osiguravajući opsežan, zelen i održiv razvoj uzgojne industrije.
Princip spremnika za fermentaciju: Spremnici za fermentaciju naširoko se koriste u industriji pića, kemijskoj, prehrambenoj, mliječnoj, industriji začina, pivarstvu, farmaceutskoj i drugim industrijama za obavljanje fermentacije.Komponente spremnika za fermentaciju uključuju: spremnik se uglavnom koristi za uzgoj i fermentaciju različitih bakterijskih stanica, a brtvljenje mora biti dobro (kako bi se spriječilo onečišćenje bakterijskih stanica).U spremniku se nalazi kaša za miješanje za kontinuirano miješanje tijekom procesa fermentacije;na dnu postoji ventilacija. Sparger se koristi za uvođenje zraka ili kisika potrebnog za rast bakterija.Na gornjoj ploči spremnika nalaze se kontrolni senzori.Najčešće korištene su pH elektrode i DO elektrode, koje se koriste za praćenje promjena u pH i DO fermentacijske smjese tijekom procesa fermentacije.;Kontroler se koristi za prikaz i kontrolu uvjeta fermentacije.Prema opremi spremnika za fermentaciju, dijeli se na mehaničke spremnike za fermentaciju s miješanjem i ventilaciju i nemehaničke spremnike za fermentaciju s miješanjem i ventilacijom;prema potrebama rasta i metabolizma mikroorganizama, dijeli se na spremnike za aerobnu fermentaciju i spremnike za anaerobnu fermentaciju.