Linija za proizvodnju organskog gnojiva Dreg

Kratki opis:

Kapacitet proizvodnje:1-20 tona/h

Odgovarajuća snaga:10kw

Primjenjivi materijali:Talog od vina, talog od sojinog umaka, talog od octa, talog od furfurala, talog od ksiloze, talog od enzima, talog od šećera, talog od lijekova.

Pošaljite nam e-poštu

DETALJI O PROIZVODU

Predstavljanje proizvoda

Tehnološki proces proizvodne linije organskog gnojiva s talogom može se općenito podijeliti na sirovinske sastojke, miješanje sirovina, granulaciju sirovina, granulirano sušenje, granulirano hlađenje, granulirano sortiranje, oblaganje gotovog proizvoda i pakiranje konačnog proizvoda.

Karakteristike izvedbe

Linija za proizvodnju otpadnog organskog gnojiva ima prednosti manjeg ulaganja, brzog učinka i dobre ekonomske koristi.
Kompletan raspored procesa opreme je kompaktan, znanstven i razuman, napredna tehnologija.
Ušteda energije, bez ispuštanja otpada, stabilan rad, pouzdan rad i praktično održavanje.
Prilagodljivost materijala je široka.Pogodan je za granulaciju složenih gnojiva, lijekova, kemijske industrije, stočne hrane i drugih sirovina.
Proizvod ima visok stupanj granulacije.Može proizvesti razne vrste složenih gnojiva, uključujući organska gnojiva, anorganska gnojiva, biološka gnojiva, magnetska gnojiva i tako dalje.

Princip rada

Tok proizvodne linije ostataka organskog gnojiva:

Sastojci sirovina: urea, amonijev nitrat, amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev fosfat (monoamonijev fosfat, diamonijev fosfat, teški kalcij, opći kalcij), kalijev klorid (kalijev sulfat) i druge sirovine opremljene su u određenom omjeru (prema potražnji na tržištu i rezultatima ispitivanja tla na različitim mjestima).
Miješanje materijala: ravnomjerno miješanje sirovina kako bi se poboljšala ujednačena učinkovitost gnojiva cijele granule gnojiva.
Granulacija materijala: Ubacite jednolično izmiješan materijal u granulator za granulaciju (može se koristiti bubanj ili ekstruzijski granulator).
Sušenje čestica: Granulator se dovodi u sušač, a vlaga sadržana u granulama se suši kako bi se povećala čvrstoća granula i olakšalo njegovo očuvanje.
Hlađenje čestica: Nakon sušenja, temperatura čestica gnojiva je previsoka i lako se aglomeriraju.Nakon hlađenja lako se skladišti i transportira u vrećicama.
Klasifikacija čestica: Nakon hlađenja, čestice se klasificiraju.Nekvalificirane čestice se drobe i ponovno granuliraju, a kvalificirani proizvodi se izdvajaju.
7. Gotov film: premazati kvalificirane proizvode za povećanje svjetline i zaobljenosti čestica.
8. Pakiranje gotovih proizvoda: Filmirane čestice, odnosno gotovi proizvodi pakiraju se i skladište na prozračnom mjestu.